Visokobrzinska visokoefikasna linija za ekstruziju PE cijevi
Opis
Mašina za HDPE cijevi se uglavnom koristi za proizvodnju poljoprivrednih cijevi za navodnjavanje, drenažnih cijevi, plinskih cijevi, cijevi za dovod vode, cijevi za kablovske kanale itd.
Linija za ekstruziju PE cijevi sastoji se od ekstrudera za cijevi, matrica za cijevi, kalibracijskih jedinica, rashladnog rezervoara, odlagača, rezača, slagača/namotača i svih perifernih uređaja. Mašina za proizvodnju HDPE cijevi proizvodi cijevi promjera od 20 do 1600 mm.
Cijev ima neke odlične karakteristike kao što su otpornost na zagrijavanje, otpornost na starenje, visoka mehanička čvrstoća, otpornost na pukotine usljed naprezanja u okolini, dobra otpornost na puzanje itd. Mašina za ekstruziju HDPE cijevi dizajnirana je s visokoučinkovitim ekstruderom i opremljena je reduktorom koji je velike brzine i tih. Gravimetrijska dozirna jedinica i ultrazvučni indikator debljine mogu se sastaviti prema zahtjevu kupca kako bi se povećala preciznost cijevi.
Može se obezbijediti rješenje po principu "ključ u ruke", kao što je drobilica za laserski štampač, šreder, hladnjak vode, kompresor za vazduh itd., kako bi se postigla visokokvalitetna i automatska proizvodnja cijevi.
Tok procesa
Sirovina + glavne serije → Miješanje → Vakuumski dozator → Sušač plastike sa lijevkom → Ekstruder s jednim pužem → Koekstruder za niz boja i više slojeva → Kalup i kalibrator → Rezervoar za vakuumsku kalibraciju → Rezervoar vode za hlađenje raspršivanjem → Mašina za odvoz → Mašina za rezanje → Slagač (Mašina za namotavanje)
Karakteristike i prednosti
1. Mašinu za HDPE cijevi razvili smo mi na osnovu napredne evropske tehnologije i dugogodišnjeg iskustva u istraživanju i razvoju plastičnih mašina, naprednog dizajna, razumne strukture, visoke pouzdanosti i visokog stepena automatizacije.
2. Ekstruder za HDPE cijevi sa posebnom strukturom za punjenje cijevi može uveliko poboljšati kapacitet ekstruzije.
3. Precizna kontrola temperature, dobra plastifikacija, stabilan rad.
4. Mašina za HDPE cijevi usvaja PLC kontrolni sistem, ostvarujući sinhronizaciju i automatizaciju.
5. Interfejs čovjek-računar je jednostavan za korištenje, praktičan i pouzdan.
6. Spiralna i rešetkasta korpa su jednostavne za izbor.
7. Promjenom nekih dijelova linije može se ostvariti i dvoslojna i višeslojna koekstruzija.
8. Promjenom nekih dijelova linije mogu se proizvesti i PP, PPR cijevi.
Detalji
Ekstruder s jednim pužem
Na osnovu odnosa L/D od 33:1 za dizajn puža, razvili smo odnos L/D od 38:1. U poređenju sa odnosom 33:1, odnos 38:1 ima prednost 100% plastifikacije, povećanja izlaznog kapaciteta za 30%, smanjenja potrošnje energije do 30% i postizanja gotovo linearnih performansi ekstruzije.
Simensov ekran osjetljiv na dodir i PLC
Primijenite program koji je razvila naša kompanija, a u sistem možete unijeti engleski ili druge jezike.
Spiralna struktura bureta
Dio za hranjenje cijevi koristi spiralnu strukturu kako bi se osiguralo stabilno dovod materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Specijalni dizajn vijka
Vijak je dizajniran sa posebnom strukturom kako bi se osigurala dobra plastifikacija i miješanje. Neotopljeni materijal ne može proći kroz ovaj dio vijka.
Keramički grijač hlađen zrakom
Keramički grijač osigurava dugi radni vijek. Ovaj dizajn ima za cilj povećati površinu kontakta grijača sa zrakom. Radi boljeg hlađenja zrakom.
Visokokvalitetni mjenjač
Osigurana je tačnost zupčanika od 5-6 stepeni i niža buka ispod 75dB. Kompaktna struktura, ali sa visokim obrtnim momentom.
Glava za ekstruziju
Ekstruzijska glava za rezanje nanosi spiralnu strukturu, svaki kanal za protok materijala je ravnomjerno postavljen. Svaki kanal je nakon termičke obrade i poliranja ogledalom kako bi se osigurao nesmetan protok materijala. Struktura glave za rezanje je kompaktna i također pruža stabilan pritisak, uvijek od 19 do 20 MPa. Pod ovim pritiskom, kvalitet cijevi je dobar i vrlo malo utiče na izlazni kapacitet. Može proizvesti jednoslojne ili višeslojne cijevi.
Uređaj za pomicanje glave nareznice
Za glave nareznih rez ...
Rotacijski uređaj za nareznu glavu
Kod velikih nareznih glava s rotirajućim uređajem, narezna glava se može rotirati za 90 stepeni. Prilikom zamjene čahure, trna, narezna glava će se okrenuti za 90 stepeni. Može se koristiti dizalica za podizanje i zamjenu čahure i trna. Ovaj način je vrlo praktičan.
Uređaj za ispuštanje toplote
Ovaj uređaj se dodaje na glavu za rezanje navoja kako bi se proizvele velike i debele cijevi. Za odvođenje toplote unutar cijevi i hlađenje unutrašnjeg zida cijevi. Zagrijani ispuh se može koristiti za sušenje sirovine.
Uređaj za hlađenje jezgra
Prilikom proizvodnje cijevi velikog promjera i debljine stijenke, koristit ćemo rashladnu vodu ili ulje zajedno s ventilatorom za hlađenje jezgra glave za rezanje kako bismo izbjegli pregrijavanje i osigurali dobar kvalitet materijala.
Vakuumski kalibracijski spremnik
Vakuumski kalibracijski rezervoar se koristi za oblikovanje i hlađenje cijevi kako bi se postigla standardna veličina cijevi. Koristimo dvokomornu strukturu. Prva komora je kratke dužine, kako bi se osiguralo vrlo snažno hlađenje i vakuumska funkcija. Budući da se kalibrator nalazi ispred prve komore, a oblik cijevi se uglavnom formira pomoću kalibratora, ovaj dizajn može osigurati brzo i bolje oblikovanje i hlađenje cijevi.
Snažno hlađenje za kalibrator
Sa posebnim sistemom hlađenja za kalibrator, koji može imati bolji efekat hlađenja cijevi i osigurati veliku brzinu. Također sa kvalitetnom mlaznicom za prskanje koja ima bolji efekat hlađenja i ne začepljuje se lako nečistoćama.
Bolja podrška za cijevi
Za cijevi velikog promjera, svaka veličina ima svoju polukružnu potpornu ploču. Ova struktura može vrlo dobro održavati okruglost cijevi.
Prigušivač
Na ventil za podešavanje vakuuma postavljamo prigušivač kako bismo smanjili buku kada zrak ulazi u vakuumski rezervoar.
Ventil za smanjenje pritiska
Za zaštitu vakuumskog rezervoara. Kada stepen vakuuma dostigne maksimalno ograničenje, ventil će se automatski otvoriti kako bi smanjio stepen vakuuma i spriječio pucanje rezervoara. Ograničenje stepena vakuuma se može podesiti.
Dvostruki petlni cjevovod
Svaki krug sa sistemom za filtriranje vode, kako bi se obezbijedila čista rashladna voda unutar rezervoara. Dvostruki krug također osigurava kontinuirano snabdijevanje rashladnom vodom unutar rezervoara.
Separator vode i plina
Za odvajanje plina i vode. Plin se ispušta s gornjeg dijela. Voda teče s donjeg dijela.
Potpuno automatska kontrola vode
Sa mehaničkom kontrolom temperature za preciznu i stabilnu kontrolu temperature vode.
Cijeli sistem za dovod i odvod vode je potpuno automatski, stabilan i pouzdan.
Centralizirani odvodni uređaj
Sav odvod vode iz vakuumskog rezervoara je integrisan i povezan u jednu cijev od nehrđajućeg čelika. Integrisanu cijev spojite samo na vanjsku odvodnju kako biste olakšali i ubrzali rad.
Sprej za hlađenje rezervoarom vode
Rashladni rezervoar se koristi za dodatno hlađenje cijevi.
Uređaj za stezanje cijevi
Ovaj uređaj može podesiti zaobljenost cijevi kada cijev izađe iz vakuumskog rezervoara.
Filter rezervoara za vodu
Sa filterom u rezervoaru za vodu, kako bi se izbjegle veće nečistoće kada uđe voda spolja.
Kvalitetna mlaznica za prskanje
Kvalitetne mlaznice za prskanje imaju bolji efekat hlađenja i ne začepljuju se lako nečistoćama.
Uređaj za podešavanje nosača cijevi
Nosač s funkcijom podešavanja za podupiranje cijevi različitih promjera.
Uređaj za potporu cijevi
Posebno se koristi pri proizvodnji cijevi velikog promjera i debljine stijenke. Ovaj uređaj će pružiti dodatnu podršku teškim cijevima.
Stroj za odvoz
Mašina za izvlačenje pruža dovoljnu vučnu silu za stabilno povlačenje cijevi. U skladu s različitim veličinama i debljinama cijevi, naša kompanija će prilagoditi brzinu vuče, broj kandži i efektivnu dužinu vuče. Kako bi se osigurala usklađena brzina ekstruzije cijevi i brzina oblikovanja, također se izbjegava deformacija cijevi tokom vuče.
Odvojeni vučni motor
Svaka kandža ima svoj vučni motor, u slučaju da jedan vučni motor prestane raditi, ostali motori mogu i dalje raditi. Servo motor se može odabrati za veću vučnu silu, stabilniju brzinu vuče i širi raspon brzine vuče.
Uređaj za podešavanje kandži
Sve kandže su međusobno povezane, prilikom podešavanja položaja kandži za izvlačenje cijevi različitih veličina, sve kandže će se pomicati zajedno. Ovo će ubrzati i olakšati rad.
Dizajn prilagođen korisniku
Sa Siemens hardverom i korisnički prilagođenim softverom koji je dizajnirala naša kompanija. Sinhronizovane funkcije sa ekstruderom, olakšavaju i ubrzavaju rad. Takođe, kupac može odabrati samo neke od kandži za rad kako bi izvukao mnogo manje cijevi.
Odvojena kontrola pritiska vazduha
Svaka kandža ima vlastitu kontrolu pritiska zraka, preciznija je i rukovanje je lakše.
Visoka sila vučenja bez gubitka oblika cijevi
Opremljen sa 2, 3, 4, 6, 8, 10 ili 12 gusjenica u zavisnosti od primjene
Servo motor za pogon osigurava stabilan obrtni moment i rad.
Motorizovano pozicioniranje donjih gusjenica
Jednostavno rukovanje
Potpuno zatvorena zaštita za maksimalnu sigurnost
Lančani transporteri sa specijalnim gumenim pločicama na lancima koje ne ostavljaju tragove na cijevi.
Sinhronizacija sa brzinom puža ekstrudera omogućava stabilnu proizvodnju tokom promjene brzine proizvodnje.
Mašina za rezanje cijevi
Rezač plastičnih cijevi, također poznat kao mašina za rezanje cijevi, kontrolirana Siemens PLC-om, radi zajedno s jedinicom za odvajanje kako bi se postiglo precizno rezanje. Kupac može podesiti dužinu cijevi koju želi rezati. Višestruko dodavanje za izvršenje jednog procesa rezanja (zaštita oštrica i pile, sprječavanje zaglavljivanja oštrice i pile kod debelih cijevi i glatka rezana površina cijevi).
Univerzalni stezni uređaj
Koristite univerzalni stezni uređaj za različite veličine cijevi, nema potrebe za promjenom steznog uređaja kada se promijeni veličina cijevi.
Pila i list se mogu zamijeniti
Neki rezači su opremljeni i pilom i oštricom. Pila i oštrica za rezanje su zamjenjive za različite veličine cijevi. Također, pila i oštrica mogu raditi zajedno za posebne zahtjeve.
Centralno podešavanje visine
Sa električnim podesivim uređajem za stezanje. Brži i lakši rad. Sa graničnim prekidačem za sigurnost.
Automatska sinhronizacija sa brzinom ekstruzije
Planetarni motor opremljen diskom i glodalicom za rezanje i zakošavanje.
Opremljen diskom bez strugotine kako bi se osigurala glatka površina rezanja bez prašine
Kontrolna ploča sa ekranom osjetljivim na dodir
Svi pokreti su motorizirani i kontrolirani putem kontrolne ploče.
Blokiranje cijevi pomoću univerzalne stezaljke za jednostavno rukovanje
Manje potrebe za održavanjem
Potpuno zatvorena i osigurana mašina za maksimalnu sigurnost
Slagač
Za podupiranje i istovar cijevi. Dužina slagača se može prilagoditi.
Zaštita površine cijevi
Sa valjkom, za zaštitu površine cijevi prilikom pomicanja cijevi.
Centralno podešavanje visine
Sa jednostavnim uređajem za podešavanje za podešavanje centralne visine za različite veličine cijevi.
Namotač
Za namotavanje cijevi u rolu, jednostavno za skladištenje i transport. Obično se koristi za cijevi veličine ispod 110 mm. Dostupna je jedna ili dvije stanice za izbor.
Upotreba servo motora
Može se odabrati servo motor za pomicanje i namotavanje cijevi, preciznije i bolje pomicanje cijevi.
Tehnički podaci
| Raspon prečnika (mm) | Model ekstrudera | Maks. kapacitet (kg/h) | Maks. linearna brzina (m/min) | Snaga ekstrudera (KW) |
| F20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Dvostruki | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| F20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| F20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| F50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| F110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| F250-630 | SJ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| F500-800 | SJ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| F710-1200 | SJ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| F1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |










