Visokoefikasna linija za ekstruziju PPR cijevi
Opis
Mašina za PPR cijevi se uglavnom koristi za proizvodnju PPR cijevi za toplu i hladnu vodu. Linija za ekstruziju PPR cijevi sastoji se od ekstrudera, kalupa, rezervoara za vakuumsku kalibraciju, rezervoara za raspršivanje i hlađenje, mašine za izvlačenje, mašine za rezanje, slagača i tako dalje. Mašina za ekstruziju i mašina za izvlačenje PPR cijevi koriste regulaciju frekvencije i brzine, mašina za rezanje PPR cijevi koristi metodu rezanja bez strugotine i PLC kontrolu, rezanje fiksne dužine, a površina rezanja je glatka.
FR-PPR PPR cijev od staklenih vlakana sastoji se od tri sloja strukture. Unutrašnji i vanjski sloj su od PPR-a, a srednji sloj je od kompozitnog materijala ojačanog vlaknima. Tri sloja su koekstrudirana.
Naša linija za ekstruziju PPR cijevi može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kupaca. Naša mašina za proizvodnju PPR cijevi može obrađivati širok spektar materijala, uključujući HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, itd. Naša proizvodna linija PPR cijevi može proizvoditi cijevi od minimalnih dimenzija od 16 mm do 160 mm s jednim ili više slojeva, ili čak više slojeva s dvostrukom šupljinom, kako bi se uštedjeli troškovi mašine i operativni troškovi.
Aplikacija
PPR cijevi se mogu koristiti za sljedeće primjene:
Prevoz pitke vode
Prijevoz tople i hladne vode
Podno grijanje
Instalacije centralnog grijanja u kućama i industrijama
Industrijski transport (hemijske tečnosti i gasovi)
U poređenju sa PE cijevima, PPR cijevi se mogu koristiti za transport tople vode. Obično se koriste unutar zgrada za snabdijevanje toplom vodom. Danas postoji mnogo vrsta PPR cijevi, na primjer, PPR kompozitne cijevi od fiberglasa, kao i PPR sa UV otpornim vanjskim slojem i antibiotičkim unutrašnjim slojem.
Karakteristike
1. Troslojna koekstruzijska glava za rezanje, debljina svakog sloja je ujednačena
2. PPR kompozitna cijev od fiberglasa ima visoku čvrstoću, malu deformaciju na visokim temperaturama i nizak koeficijent širenja. U poređenju sa PP-R cijevima, PPR kompozitna cijev od fiberglasa štedi 5%-10%.
3. Linija usvaja PLC upravljački sistem sa HMI-jem koji je jednostavan za rukovanje i ima funkciju povezivanja.
Detalji
Ekstruder s jednim pužem
Na osnovu odnosa L/D od 33:1 za dizajn puža, razvili smo odnos L/D od 38:1. U poređenju sa odnosom 33:1, odnos 38:1 ima prednost 100% plastifikacije, povećanja izlaznog kapaciteta za 30%, smanjenja potrošnje energije do 30% i postizanja gotovo linearnih performansi ekstruzije.
Simensov ekran osjetljiv na dodir i PLC
Primijenite program koji je razvila naša kompanija, a u sistem možete unijeti engleski ili druge jezike.
Spiralna struktura bureta
Dio za hranjenje cijevi koristi spiralnu strukturu kako bi se osiguralo stabilno dovod materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Specijalni dizajn vijka
Vijak je dizajniran sa posebnom strukturom kako bi se osigurala dobra plastifikacija i miješanje. Neotopljeni materijal ne može proći kroz ovaj dio vijka.
Keramički grijač hlađen zrakom
Keramički grijač osigurava dugi radni vijek. Ovaj dizajn ima za cilj povećati površinu kontakta grijača sa zrakom. Radi boljeg hlađenja zrakom.
Visokokvalitetni mjenjač
Osigurana je tačnost zupčanika od 5-6 stepeni i niža buka ispod 75dB. Kompaktna struktura, ali sa visokim obrtnim momentom.
Glava za ekstruziju
Glava/kalup za ekstruziju nanosi spiralnu strukturu, svaki kanal za protok materijala je ravnomjerno postavljen. Svaki kanal je nakon termičke obrade i poliranja ogledalom kako bi se osigurao nesmetan protok materijala. Matrica sa spiralnim trnom osigurava da nema kašnjenja u kanalu za protok, što može poboljšati kvalitet cijevi. Poseban dizajn diska na kalibracijskim čahurama osigurava ekstruziju velikom brzinom. Struktura glave za ekstruziju je kompaktna i također osigurava stabilan pritisak, uvijek od 19 do 20 MPa. Pod ovim pritiskom, kvalitet cijevi je dobar i vrlo malo utiče na izlazni kapacitet. Može proizvesti jednoslojne ili višeslojne cijevi.
CNC obrada
Svaki dio glave za ekstruziju obrađuje se CNC-om kako bi se osigurala preciznost.
Visokokvalitetni materijal
Koristite visokokvalitetni materijal za glavu za ekstruziju. Glava za ekstruziju ima visoku čvrstoću i neće se deformisati tokom dugotrajne upotrebe pod uslovima visoke temperature.
Kanal glatkog protoka
Obezbijedite poliranje do savršenstva na kanalu za protok i svakom dijelu koji dolazi u kontakt sa topljenjem. Omogućite nesmetan protok materijala.
Vakuumski kalibracijski spremnik
Vakuumski rezervoar se koristi za oblikovanje i hlađenje cijevi kako bi se postigla standardna veličina cijevi. Koristimo dvokomornu strukturu. Prva komora je kratke dužine, kako bi se osiguralo vrlo snažno hlađenje i vakuumska funkcija. Budući da se kalibrator nalazi ispred prve komore, a oblik cijevi uglavnom formira kalibrator, ovaj dizajn može osigurati brzo i bolje oblikovanje i hlađenje cijevi. Dvostruki vakuumski rezervoar se kontrolira pojedinačno, što olakšava rad kao jedan. Stabilan i pouzdan transmiter pritiska i senzor vakuumskog pritiska koriste se za automatsku kontrolu.
Specijalni dizajn kalibratora
Kalibrator je posebno dizajniran da direktno dodiruje više površina cijevi rashladnom vodom. Ovaj dizajn omogućava bolje hlađenje i oblikovanje kvadratnih cijevi.
Automatski sistem za podešavanje vakuuma
Ovaj sistem će kontrolisati stepen vakuuma unutar podešenog raspona. Inverter automatski kontroliše brzinu vakuumske pumpe, radi uštede energije i vremena potrebnog za podešavanje.
Prigušivač
Na ventil za podešavanje vakuuma postavljamo prigušivač kako bismo smanjili buku kada zrak ulazi u vakuumski rezervoar.
Ventil za smanjenje pritiska
Za zaštitu vakuumskog rezervoara. Kada stepen vakuuma dostigne maksimalno ograničenje, ventil će se automatski otvoriti kako bi smanjio stepen vakuuma i spriječio pucanje rezervoara. Ograničenje stepena vakuuma se može podesiti.
Automatski sistem za kontrolu vode
Specijalno dizajniran sistem za kontrolu vode, sa kontinuiranim ulaskom vode i vodenom pumpom za ispumpavanje tople vode. Na ovaj način se može osigurati niska temperatura vode unutar komore. Cijeli proces je potpuno automatizovan.
Separator vode i plina
Za odvajanje plina i vode. Plin se ispušta s gornjeg dijela. Voda teče s donjeg dijela.
Centralizirani odvodni uređaj
Sav odvod vode iz vakuumskog rezervoara je integrisan i povezan u jednu cijev od nehrđajućeg čelika. Integrisanu cijev spojite samo na vanjsku odvodnju kako biste olakšali i ubrzali rad.
Podrška za polukrug
Poluokrugli nosač se obrađuje CNC-om kako bi se osiguralo da može precizno pristajati cijevi. Nakon što cijev izađe iz kalibracijske čahure, nosač će osigurati okruglost cijevi unutar vakuumskog rezervoara.
Sprej za hlađenje rezervoarom vode
Rashladni rezervoar se koristi za dodatno hlađenje cijevi.
Filter rezervoara za vodu
Sa filterom u rezervoaru za vodu, kako bi se izbjegle veće nečistoće kada uđe voda spolja.
Kvalitetna mlaznica za prskanje
Kvalitetne mlaznice za prskanje imaju bolji efekat hlađenja i ne začepljuju se lako nečistoćama.
Dvostruki petlni cjevovod
Osigurajte kontinuiran dovod vode do mlaznice za prskanje. Kada se filter začepi, druga petlja se može koristiti za privremeno dovod vode.
Uređaj za podešavanje nosača cijevi
S ručnim kotačem za podešavanje položaja najlonskog kotača gore i dolje kako bi cijev cijelo vrijeme bila u središnjoj liniji.
Stroj za odvoz
Mašina za izvlačenje pruža dovoljnu vučnu silu za stabilno povlačenje cijevi. U skladu s različitim veličinama i debljinama cijevi, naša kompanija će prilagoditi brzinu vuče, broj kandži i efektivnu dužinu vuče. Kako bi se osigurala usklađena brzina ekstruzije cijevi i brzina oblikovanja, također se izbjegava deformacija cijevi tokom vuče.
Odvojeni vučni motor
Svaka kandža ima svoj vlastiti vučni motor, koji se pojedinačno kontrolira, što omogućava praktičan rad kao jednostruka žica, a dodatno, s gornjim uređajem za zaustavljanje gusjenice, osigurava se zaobljenost cijevi. Kupci također mogu odabrati servo motor kako bi imali veću vučnu silu, stabilniju brzinu vuče i širi raspon brzine vuče.
Odvojena kontrola pritiska vazduha
Svaka kandža ima vlastitu kontrolu pritiska zraka, preciznija je i rukovanje je lakše.
Podešavanje položaja cijevi
Specijalno dizajniran sistem za podešavanje položaja može postaviti cijev u središte jedinice za izvlačenje.
Mašina za rezanje
Mašina za rezanje PPR cijevi, također poznata kao mašina za rezanje PPR cijevi, kontrolirana je Siemens PLC-om, koji radi zajedno s jedinicom za odvajanje kako bi se postiglo precizno rezanje. Koristi se rezanje oštricom, površina rezanja cijevi je glatka. Kupac može podesiti dužinu cijevi koju želi rezati. S individualno dizajniranim rezačem bez strugotine. Pokretan je motorom i sinhronim remenima što osigurava normalno rezanje pri radu velikom brzinom.
Aluminijski stezni uređaj
Koristite aluminijski stezni uređaj za različite veličine cijevi, svaka veličina ima svoj vlastiti stezni uređaj. Ova struktura će osigurati da cijev ostane precizno u sredini. Nema potrebe za podešavanjem središnje visine steznog uređaja za različite veličine cijevi.
Precizna vodilica
Primijenite linearnu vodilicu, kolica za rezanje će se kretati duž vodilice. Proces rezanja je stabilan, a dužina rezanja precizna.
Sistem za podešavanje oštrice
Sa ravnalom za prikazivanje različitih položaja oštrice za rezanje cijevi različitih veličina. Lako podešavanje položaja oštrice.
Slagač
Za podupiranje i istovar cijevi. Dužina slagača se može prilagoditi.
Zaštita površine cijevi
Sa valjkom, za zaštitu površine cijevi prilikom pomicanja cijevi.
Centralno podešavanje visine
Sa jednostavnim uređajem za podešavanje za podešavanje centralne visine za različite veličine cijevi.
Tehnički podaci
| Model | Opseg promjera cijevi | Način rada domaćina | Proizvodni kapacitet | Instalirana snaga | Dužina proizvodne linije |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







