Visoko efikasna linija za ekstruziju PPR cijevi
Opis
PPR mašina za cevi se uglavnom koristi za proizvodnju PPR cevi za toplu i hladnu vodu.Linija za ekstruziju PPR cevi sastoji se od ekstrudera, kalupa, rezervoara za vakuumsku kalibraciju, rezervoara za hlađenje sprejom, mašine za izvlačenje, mašine za sečenje, slagača i tako dalje.Stroj za ekstruder PPR cijevi i mašina za izvlačenje usvajaju regulaciju brzine frekvencije, PPR mašina za sečenje cijevi usvaja metodu rezanja bez strugotine i PLC kontrolu, sečenje fiksne dužine, a površina rezanja je glatka.
FR-PPR PPR cijev od staklenih vlakana sastoji se od tri sloja strukture.Unutrašnji i vanjski sloj je PPR, a srednji sloj je kompozitni materijal ojačan vlaknima.Tri sloja su koekstrudirana.
Naša linija za ekstruziju PPR cijevi može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kupaca.Naša mašina za pravljenje PPR cevi može da obrađuje širok spektar materijala, uključujući HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, itd. Naša proizvodna linija PPR cevi može proizvoditi od minimalno 16 mm do 160 mm sa jednoslojnim ili višeslojnim -slojni ili čak višeslojni sa dvostrukom šupljinom za uštedu troškova mašine i troškova rada.
Aplikacija
PPR cijevi se mogu koristiti za sljedeće primjene:
Prevoz vode za piće
Prevoz tople i hladne vode
Podno grijanje
Instalacije centralnog grijanja u kućama i industriji
Industrijski transport (hemijske tečnosti i gasovi)
U poređenju sa PE cijevi, PPR cijev se može koristiti za transport tople vode.Obično se koristi unutar zgrade za opskrbu toplom vodom.Danas postoji mnogo vrsta PPR cijevi, na primjer, PPR kompozitna cijev od stakloplastike, također PPR sa vanjskim slojem otpornim na UV zračenje i unutrašnjim slojem antibioze.
Karakteristike
1. Troslojna glava za koekstruziju, debljina svakog sloja je ujednačena
2. PPR kompozitna cijev od fiberglasa ima visoku čvrstoću, malu deformaciju na visokoj temperaturi, nizak koeficijent ekspanzije.U poređenju sa PP-R cijevima, PPR kompozitna cijev od stakloplastike štedi troškove 5%-10%.
3. Linija usvaja PLC kontrolni sistem sa HMI koji je jednostavan za rukovanje i ima funkciju povezivanja.
Detalji
Ekstruder sa jednim vijkom
Na osnovu 33:1 L/D omjera za dizajn vijaka, razvili smo omjer 38:1 L/D.U poređenju sa omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost 100% plastificiranja, povećanje izlaznog kapaciteta za 30%, smanjenje potrošnje energije do 30% i postizanje gotovo linearnih performansi ekstruzije.
Simens ekran osjetljiv na dodir i PLC
Primenite program koji je razvila naša kompanija, posedujte engleski ili druge jezike za unos u sistem.
Spiralna struktura bureta
Dio za hranjenje bureta koristi spiralnu strukturu, kako bi se osiguralo stabilno dovođenje materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Specijalni dizajn zavrtnja
Šraf je dizajniran sa posebnom strukturom, kako bi se osigurala dobra plastificacija i miješanje.Neotopljeni materijal ne može proći ovaj dio vijka.
Zračno hlađeni keramički grijač
Keramički grijač osigurava dug radni vijek.Ovaj dizajn ima za cilj da poveća površinu kontakta grijača sa zrakom.Za bolji efekat hlađenja vazduhom.
Visokokvalitetni mjenjač
Tačnost zupčanika treba biti osigurana 5-6 razreda i niža buka ispod 75dB.Kompaktna struktura, ali sa visokim obrtnim momentom.
Glava za ekstruziju
Glava za ekstruziju / kalup nanosi spiralnu strukturu, svaki kanal protoka materijala je ravnomjerno postavljen.Svaki kanal je nakon termičke obrade i poliranja ogledala kako bi se osigurao nesmetan protok materijala.Matrica sa spiralnim trnom osigurava da nema kašnjenja u kanalu protoka što može poboljšati kvalitet cijevi.Poseban dizajn diska na kalibracionim navlakama osigurava ekstruziju velikom brzinom.Struktura glave matrice je kompaktna i takođe obezbeđuje stabilan pritisak, uvek od 19 do 20Mpa.Pod ovim pritiskom, kvalitet cijevi je dobar i vrlo malo utiče na izlazni kapacitet.Može proizvesti jednoslojne ili višeslojne cijevi.
CNC obrada
Svaki dio glave za ekstruziju obrađuje CNC kako bi se osigurala preciznost.
Visokokvalitetni materijal
Nanesite visokokvalitetni materijal za glavu za ekstruziju.Glava matrice ima veliku čvrstoću i neće se deformirati tokom dugotrajne upotrebe pod visokim temperaturama.
Kanal glatkog protoka
Imati ogledalo poliranje na protočnom kanalu i svakom dijelu koji dolazi u kontakt sa talinom.Da bi materijal tekao glatko.
Rezervoar za kalibraciju vakuuma
Vakumski rezervoar se koristi za oblikovanje i hlađenje cijevi, kako bi se postigla standardna veličina cijevi.Koristimo dvokomornu strukturu.Prva komora je kratke dužine, kako bi se osiguralo jako hlađenje i funkcija vakuuma.Kako je kalibrator postavljen na prednjoj strani prve komore, a oblik cijevi uglavnom formira kalibrator, ovaj dizajn može osigurati brzo i bolje formiranje i hlađenje cijevi.Dvostruki vakuumski rezervoar se kontroliše pojedinačno, što čini pogodnim rad kao jednostruki.Stabilni i pouzdani transmiter pritiska i senzor vakuumskog pritiska su usvojeni za realizaciju automatske kontrole.
Specijalni dizajn kalibratora
Kalibrator je posebno dizajniran da napravi više dodira površine cijevi direktnom rashladnom vodom.Ovakav dizajn omogućava bolje hlađenje i formiranje kvadratnih cijevi.
Automatski sistem za podešavanje vakuuma
Ovaj sistem će kontrolisati stepen vakuuma unutar podešenog opsega.Sa inverterom za automatsku kontrolu brzine vakuum pumpe, radi uštede energije i vremena za podešavanje.
Prigušivač
Postavljamo prigušivač na ventil za podešavanje vakuuma kako bismo smanjili buku kada zrak ulazi u vakuumski rezervoar.
Ventil za smanjenje pritiska
Za zaštitu vakuumskog rezervoara.Kada stepen vakuuma dostigne maksimalno ograničenje, ventil će se automatski otvoriti kako bi se smanjio stepen vakuuma kako bi se izbjeglo pucanje rezervoara.Ograničenje stepena vakuuma se može podesiti.
Automatski sistem kontrole vode
Specijalno dizajniran sistem za kontrolu vode, sa vodom neprekidno ulazi i vodenom pumpom za odvod tople vode.Na ovaj način se može osigurati niska temperatura vode unutar komore.Cijeli proces je potpuno automatski.
Voda, separator plina
Za odvajanje plina vode vode.Plin ispušten sa strane.Protok vode u donju stranu.
Centralizovani drenažni uređaj
Sva drenaža vode iz vakuumskog rezervoara je integrisana i povezana u jedan nerđajući cevovod.Spojite samo integrirani cjevovod na vanjsku drenažu, kako bi rad bio lakši i brži.
Polukružna podrška
Poluokrugla potpora je obrađena CNC-om, kako bi se osiguralo da može točno pristajati cijevi.Nakon što cijev izađe iz kalibracijske čahure, oslonac će osigurati zaobljenost cijevi unutar vakuumskog spremnika.
Sprej za rashladnu vodu
Rezervoar za hlađenje služi za dalje hlađenje cijevi.
Filter rezervoara za vodu
Sa filterom u rezervoaru za vodu, kako bi se izbegle velike nečistoće kada vanjska voda uđe.
Kvalitetna mlaznica za prskanje
Kvalitetne mlaznice za raspršivanje imaju bolji efekat hlađenja i nisu lako blokirane nečistoćama.
Dvostruki cevovod
Osigurajte kontinuirano dovod vode do mlaznice za prskanje.Kada se fliter blokira, druga petlja se može koristiti za privremeno dovod vode.
Uređaj za podešavanje nosača cijevi
Sa ručnim kotačićem za podešavanje položaja gornjeg i doljeg najlonskog kotača kako bi cijev bila u središnjoj liniji cijelo vrijeme.
Mašina za izvlačenje
Mašina za izvlačenje obezbeđuje dovoljnu vučnu silu za stabilno povlačenje cevi.Prema različitim veličinama i debljinama cijevi, naša kompanija će prilagoditi brzinu vuče, broj kandži, efektivnu dužinu vuče.Kako biste osigurali usklađenu brzinu ekstruzije cijevi i brzinu formiranja, također izbjegavajte deformaciju cijevi tijekom vuče.
Odvojeni vučni motor
Svaka kandža ima svoj vučni motor, kontrolisan pojedinačno, što čini praktičan rad kao jednožilni, dodatno, sa gornjim uređajem za zaustavljanje gusjeničnog remena, kako bi se osigurala zaobljenost cijevi.Kupci također mogu odabrati servo motor kako bi imali veću vučnu silu, stabilniju vučnu brzinu i širi raspon vučne brzine.
Odvojena kontrola pritiska vazduha
Svaka kandža sa svojom kontrolom pritiska vazduha, preciznija, lakši rad.
Podešavanje položaja cijevi
Posebno dizajniran sistem za podešavanje položaja može napraviti cijev u središnjem dijelu jedinice za izvlačenje.
Mašina za sečenje
PPR mašinu za rezanje cevi koja se naziva i PPR mašina za rezanje cevi kontroliše Siemens PLC, radeći zajedno sa jedinicom za izvlačenje kako bi imali precizno sečenje.Koristite sečivo za rezanje, površina rezanja cijevi je glatka.Kupac može podesiti dužinu cijevi koju želi izrezati.Sa individualnim dizajnom rezača bez strugotine.Pokreću ga motor i sinhroni remen koji osigurava normalno sečenje tokom trčanja velikom brzinom.
Aluminijski uređaj za stezanje
Nanesite aluminijski stezni uređaj za različite veličine cijevi, svaka veličina ima svoj uređaj za stezanje.Ova konstrukcija će omogućiti da cev ostane tačno u centru.Nema potrebe za podešavanjem središnje visine steznog uređaja za različite veličine cijevi.
Precizna vodilica
Nanesite linearnu vodilicu, kolica za rezanje će se kretati duž vodilice.Stabilan proces rezanja i tačna dužina rezanja.
Sistem za podešavanje oštrice
Sa ravnalom za prikaz različitog položaja oštrice za rezanje cijevi različite veličine.Lako podešavanje položaja oštrice.
Slagač
Za podupiranje i istovar cijevi.Dužina slagača se može prilagoditi.
Zaštita površine cijevi
Sa valjkom, za zaštitu površine cijevi pri pomicanju cijevi.
Centralno podešavanje visine
S jednostavnim uređajem za podešavanje za podešavanje središnje visine za različite veličine cijevi.
Tehnički podaci
Model | Opseg promjera cijevi | Način rada domaćina | Proizvodni kapacitet | Instalirana snaga | Dužina proizvodne linije |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |